真空爐結(jié)構(gòu)形式多為立式、下出料方式。其主要組成為：電爐本體、真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、進(jìn)出料機(jī)構(gòu)、底座、工作臺(tái)、感應(yīng)加熱裝置(鎢加熱體及高級(jí)保溫材料)、進(jìn)電裝置、中頻電源及電氣控制系統(tǒng)等。

　　整個(gè)自動(dòng)控制系統(tǒng)中，真空爐起到核心處理的作用，具體包括以下內(nèi)容：

　?。?）與觸摸屏的通信程序。通過(guò) rs-485 從觸摸屏讀取操作命令和參數(shù)的設(shè)定值，并轉(zhuǎn)化成真空爐運(yùn)算所使用的數(shù)據(jù)類(lèi)型；把工藝參數(shù)和各工位的運(yùn)行狀態(tài)返回觸摸屏。

　?。?）邏輯處理程序。根據(jù)采集到的信號(hào)進(jìn)行邏輯判斷，發(fā)出對(duì)系統(tǒng)和各工位運(yùn)行狀態(tài)的控制信號(hào)。完成料車(chē)的運(yùn)輸，真空泵抽真空，各個(gè)閥的開(kāi)關(guān)，加熱給定，風(fēng)機(jī)冷卻，爐體的充氣等工作。

　?。?）故障報(bào)警功能：針對(duì)工藝要求，真空爐進(jìn)行釬焊爐溫度顯示異常（過(guò)低或超溫）、熱電偶損壞或斷路等故障報(bào)警功能，當(dāng)有異?；蚬收铣霈F(xiàn)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)故障報(bào)警信號(hào)燈和觸摸屏對(duì)應(yīng)于故障點(diǎn)的溫度顯示信號(hào)將會(huì)同時(shí)出現(xiàn)閃動(dòng)，以提醒操作人員及時(shí)對(duì)釬焊爐溫度進(jìn)行調(diào)整或?qū)收线M(jìn)行處理。